Xроника

03.03. 16:52

БАКУ, 3 мар – 1NEWS.AZ

3 марта Президент Азербайджанской Республики Ильхам Алиев принял участие в открытии Бакинского приборостроительного завода Производственного объединения Джихаз Министерства оборонной промышленности.

Было сообщено, что предприятие, приступившее к деятельности в 1942 году в составе треста Азнефтьмаш под названием Бакинский инструментальный завод, в 1949 году было переведено на баланс Министерства нефтяной промышленности СССР и названо Бакинским приборостроительным заводом. В 1993 году завод был передан в подчинение Государственного комитета Азербайджанской Республики по специальному машиностроению и конверсии.

Как передает 1news.az со ссылкой на официальный сайт Президента АР. Президент Азербайджана разрезал ленту в знак открытия завода.

Во время знакомства с административным зданием завода глава государства посмотрел видеосюжет, отражающий состояние предприятия до реконструкции. Отмечалось, что с 2006 года завод продолжает свою деятельность в составе Производственного объединения Джихаз Министерства оборонной промышленности. В последние годы на предприятии была осуществлена капитальная работа по реконструкции и восстановлению. Двухэтажное административное здание отремонтировано на уровне самых высоких стандартов. На территории завода установлены камеры безопасности, все административные помещения оснащены современным оборудованием.

Президент Ильхам Алиев ознакомился с созданным на втором этаже Музеем Гейдара Алиева. Отмечалось, что на демонстрируемых в музее фотоснимках запечатлены отдельные моменты многогранной деятельности великого лидера Гейдара Алиева в разные периоды его руководства Азербайджаном. Особый интерес вызывают фотографии, рассказывающие о неоценимых заслугах гениального руководителя в области развития национальной армии.

Было сообщено, что зал заседаний, где будут проводиться различные мероприятия, рассчитан на 100 человек, а в 90-местной столовой созданы все условия для качественного питания работников. Здесь также имеется специальная комната отдыха.

На территории завода проведена широкая работа по благоустройству и озеленению. Обновлены все коммуникационные линии, в том числе системы водоснабжения и вентиляции, установлены новые трансформаторы.

Президент Ильхам Алиев побывал на производственных участках. В ходе знакомства с механосборочным цехом отмечалось, что в последние годы на предприятии был осуществлен цикл мер по реконструкции, здесь установлены станки и оборудование, произведенные в развитых странах мира. В результате за короткий период на заводе, наряду с выполнением государственных заказов, также начато производство приборов и запасных частей, используемых в других сферах, в частности в области нефтедобычи. В металлолитейном цехе будут изготавливаться заготовки приборов как оборонного, так и гражданского назначения, распределительных и передающих щитов.

Глава государства понаблюдал за производственным процессом. Отмечалось, что в кузнечном цехе также был произведен капитальный ремонт. Сейчас цех функционирует в полную мощь. Цех гальванизации также оснащен современным оборудованием. В этом цехе поверхности всех приборов и деталей будут покрываться различными химическими веществами. Здесь будут производиться процессы оцинкования, хромирования, никелирования, анодирования, окисления и лужения.

Президент Ильхам Алиев побывал в сборочном цехе особого назначения. Здесь установлено оборудование лазерной гравировки. На этом оборудовании, работающем по специальной компьютерной программе, будут изготавливаться пластинки для приборов и деталей. Станок для изготовления пружин также подключен к компьютеру со специальным программным обеспечением.

Глава государства осмотрел готовую продукцию, производимую и обрабатываемую на Бакинском приборостроительном заводе. Президент Ильхам Алиев был подробно проинформирован о производимых изделиях оборонного назначения и запасных частях. Отмечалось, что на заводе также налажено производство новой продукции 18 наименований для предприятий Государственной нефтяной компании, благодаря чему ассортимент гражданской продукции увеличен с 29 до 47 видов.

Президент Ильхам Алиев побывал в цехе механической обработки. Отмечалось, что парк оборудования цеха основательно обновлен. На новом производственном участке введены в строй две технологические поточные линии, установлены 57 станков и оборудование с самым современным программным обеспечением. Имеющиеся здесь универсальные токарные, многокоординатные и вертикальные фрезерные, шлифовальные станки, центр вертикальной обработки, листогибочная машина, компрессоры и другие станки позволят своевременно и качественно выполнять заказы. Благодаря всему этому освоено производство изделий оборонного назначения 7 наименований, предусмотренных в Программе государственного оборонного заказа. В ближайшем будущем ассортимент продукции такого рода будет доведен до 12 видов.

Глава государства также ознакомился с ремонтным цехом специального назначения, восстановительным и механосборочным цехами.

Отмечалось, что в 2009-2010 годах на предприятии успешно продолжались работы по усовершенствованию танка Т-72, бронемашин типа БТР и БРДМ. В соответствии с Программой государственного оборонного заказа в текущем году предусмотрены ремонт и усовершенствование бронемашин типа БТР-70 и БРДМ-2М. Верховный Главнокомандующий был подробно проинформирован об усовершенствовании этой техники. Оба вида бронетехники усовершенствованы, упрощена система управления. Самое главное, в этих машинах полностью устранена угроза возгорания.

Президент Ильхам Алиев также был проинформирован о передовой технологии Шимшек и проекте легкого управления. Превосходство проекта, подготовленного совместно Бакинским приборостроительным заводом и южно-африканской компанией EWT, заключается в наличии камеры дневного и ночного видения. Кроме того, технология Шимшек способна управлять системами лазерного наведения на мишень, баллистического компьютера и вооружения. Одной из основных особенностей технологии Шимшек является наличие совершенной системы контроля огня.

Было сообщено, что в настоящее время на заводе трудятся 170 человек. За счет создания нового производственного участка намечается открыть дополнительно 100 рабочих мест и довести число работников до 280 человек.

Глава государства также ознакомился с устойчивыми к минной угрозе бронированными транспортными средствами типа Matador и Marauder.

Отмечалось, что бронемашины собраны на основе лицензии южно-африканской компании Paramount Group и приведены в готовое к эксплуатации состояние. Оснащенная, в основном, 14,5- и 12,7-калибровыми пулеметами эта бронетехника имеет шасси в форме V . Эти машины предусмотрены для перевозки личного состава с защитой его от минной угрозы, осколков снарядов и баллистической атаки.

Затем Президент Ильхам Алиев понаблюдал за процессом испытаний изготовленной на заводе бронетехники.

Отмечалось, что проверяется устойчивость техники при наклоне влево и вправо на 25 градусов. Затем обращается внимание на мощность бронетехники, устойчивость и надежность ее тормозной системы во время спуска и подъема по наклонной в 30 градусов. Машины также проходят через водные преграды глубиной 1,5 метра. При этом проверяются герметичность машин и надежность управления. А в конце бронетехника проходит преграды с высокой амплитудой. В ходе этого процесса наблюдают за качкой машин.

Глава государства пожелал коллективу успехов, дал поручения и рекомендации.

Тендеры и Конкурсы

Контактное лицо: Олег Батурин

Контакты: 8-800-333-5314, 8 (499) 500-14-20

Категория: Франшиза

Компания Тюнинг Сервис - лидер на рынке детейлинг услуг, предлагает инвесторам и предпринимателям приобрести готовый высокодоходный бизнес - автосервис в одном из бурно растущих и перспективных направлений рынка автомобильных услуг для премиум сегмента.

Бизнес схема автосервиса отработана, оптимальна и лишена всех возможных рисков и непредвиденных затрат, сопутствующих любому находящемуся на стадии запуска бизнесу.

Время запуска бизнеса (период от отплаты франшизы до первого клиента) - 3 недели.

Срок окупаемости - от 6 месяцев до 1 года.

Количество франшиз ограничено на каждый город в зависимости от населения.

Прибыль в месяц - от 20 000 USD.

Маркетинговая и техническая поддержка на всех стадиях развития бизнеса.

Описание

Основные услуги автосервиса - это защита лакокрасочного покрытия нанокерамикой глубокая химчистка салона хромирование и золочение отдельных деталей внешней и внутренней отделки автомобиля, включая колесные диски ремонт сколов на кузове автомобиля восстановление блеска фар.

Услуги по защите лакокрасочного покрытия нанокерамикой, а также хромирование и золочение поверхностей базируются на уникальных и не имеющих аналогов технологиях компании Тюнинг Сервис.

Детальное описание услуг, обзор рынка, рисков, маркетинговой стратегии и финансовых показателей доступно в бизнес плане, который вы можете скачать на сайте mybis.org.

Что получает франчайзи

Покупая готовый бизнес по франшизе компании Тюнинг Сервис, вы получаете:

Право на использование технологий

Всю необходимую технику для оборудования станции на 5 постов

Обучение персонала в г. Новосибирске абсолютно бесплатно, включая проживание, питание и дорогу

Расходные материалы на 1 месяц работы

Компенсацию аренды бокса на первый месяц работы в случае необходимости

Бесплатное проведение первой рекламной кампании

Маркетинговую поддержку (изготовление вывесок и плакатов, макеты для изготовления рекламных материалов)

При необходимости выезд специалиста для помощи в организации и поддержки развития вашего бизнеса

Общефедеральную рекламную поддержку через сайт компании www.carnano.ru

Техническую поддержку 24 часа в сутки.

Как начать работать

Чтобы открыть автосервис по франшизе компании Тюнинг Сервис партнеру необходимо только лишь внести инвестиционный взнос. Все работы по пуску станции берут на себя специалисты компании Тюнинг Сервис.

Для автоцентра на 5 постов требуется помещение площадью 200-250 кв.м. с отоплением, водопроводом и выделенной электрической мощностью 20кВт. Помещение должно располагаться как можно ближе к центру города, желательно на первой линии оживленных магистралей с удобными подъездными путями.

При полной загрузке станции потребуется максимум 2 человека на каждый пост. После наработки необходимого опыта и навыков на один пост требуется 1 человек. Первые сотрудники проходят бесплатное обучение в Новосибирске. Срок обучения около 3-х дней. Остальные сотрудники обучаются в процессе работы.

Необходимые инвестиции: от 100 000 USD.

Срок окупаемости: 6 мес.

#1 avtolifetuning

Пользователь

Отправлено 09 Июнь - 09:05

Здравствуйте Уважаемые автолюбители, В связи с открытием нового сервиса тюнинга автомобилей, предлагаем Вам следующие спектры работ:

Аквапринт- мебелировка, карбон, мрамор. Покрытие любой поверхности в любую текстуру.

Покраска всех пластиков салона в другой цвет, переделка салона.

Пошив и перетяжка салонов. Шьем салоны, двери, торпедо, кавролиты полов, сиденья из натуральной автокожи и дермантина произв. Германия. Стандарт, Оптимал и Экслюзив. Авто-Кожа на любой вкус Германия, Италия, Турция.

Перетяжка потолков, алькантара Италия, материалы для потолков на любой вкус.

Шумовиброизоляция

Обесшумка автомобилей любых моделей и типов. Используется только материалы STP, SHUMOFF, SMARTISOLATION, NOISE ISOLATION.

Хромирование, запускаем хром пластика и хромирование металических деталей, дисков, кантов. Сейчас уже можем хромировать мелкие металлические детали или канты на дисках.

Полный детейлинг кузова: Автомойка, химчистка салонов, чистка потолков, кавролита пластика.

Балансировка дисков, исправление кривизны дисков. Полностью откалиброванное оборудование, мастер с высокой точностью отбалансирует Ваши диски и проверит на биение.

Наш адрес. М. Нефтчиляр бывший ресторан Орбита, сейчас TAC MEBEL, сразу за ним спуск в подвал стоянку.

Контакты мобильный 0502168799

Урал-БОББЕР из Калининграда

Как и многие мотоциклисты, в конце 90-х, я задумал постройку чоппера из Урала. Для воплощения данной идеи в жизнь мною была приобретена вилка и гидравлические тормоза Иж-Орион - самые продвинутые по тем временам детали для постройки чоппера.

При содействии приятеля Лёхи и его родителей на оборонном заводе были изготовлены удлинители для вилки, подножки, рукоятки и другие детали – всё из нержавейки, ступицы, использованные для изготовления самодельных спицованых колёс. Мой дед на том же заводе отхромировал для меня всё, что можно было отхромировать.

Подготовительный процесс проходил в 1998-99 годах. Но из-за нового увлечения спортбайками проект был отброшен как неперспективный. Детали пылились в гараже.

Вновь тяга к творчеству проснулась у меня после прочтения заметки о чемпионате мира по кастомайзингу в одном из номеров МОТО 2006 года, когда я впервые увидел мотоциклы в стиле олдскул.

В один из весенних солнечных дней 2009 года я с моим другом Гриней пришел в гараж. Стряхнув многолетнюю пыль с драгоценных деталей несостоявшегося чоппера, мы решили – строим Урал-Боббер!

Для начала я определилися с концепцией: низкий, короткий, легкий мотоцикл цвета советский хаки.

Работа закипела. Донор достался нам бесплатно, за что спасибо Олежке. Двигатель полностью перебрали, рама была значительно переделана. Вилка - нещадно запилена на 22 см. В проект гармонично вписались атрибуты российского кастомайзинга 90-х: рукоятки и подножки из нержавейки, хромированная фара от трактора и поворотник от ЗИЛ-157, бак от Иж-49. Руль, после раздумий, взяли от К-750, приварили самодельные стойки и покрасили его в черный цвет. Седло из натуральной кожи, сделано на заказ. Глушитель самодельный – ноу-хау друга Грини. Единственной деталью из каталога стало зеркало.

Весь процесс постройки растянулся на полтора года с перерывами и был завершен за 2 часа до Закрытия мотосезона в г.Калининграде, где он, еще пахнущий свежей краской был представлен мото-общественности. Отзывы ценителей кастомайзинга оправдали наши ожидания.

© ruriders.ru

Текст: Вячеслав Х.

Фото: Татьяна Пенькова и Елена Прокофьева

Источники: http://1news.az/chronicle/0303045123385.html, http://www.partner.az/2935/, http://bmwstyle.az/forum/topic/1803-avtolife-akvaprintobesshumkaposhiv-chekhlovremont-disk/, http://oppozit.ru/article82133.html